Описание
В отличие от классической схемы биологической очистки с разделением иловой смеси во вторичных отстойниках, в мембранных биореакторах отделение хлопьев активного ила от очищенных сточных вод достигается за счет фильтрации иловой смеси через ультрафильтрационную или микрофильтрационную мембрану с размером пор в диапазоне от 0,04 до 0,4 микрон. Основным компонентом МБР являются кассеты, состоящие из мембранных модулей. Мембраны могут иметь форму полого волокна или двух плоских листов с подложкой из полимерного материала. Кассеты погружены непосредственно в иловую смесь. С помощью самовсасывающего насоса пермеата на внутренней поверхности мембран создается отрицательное давление. За счет разницы давлений на внешней и внутренней поверхности мембраны сточные воды фильтруются через мембранный слой. Чистая вода (пермеат) отводится насосом фильтрата. Отдельные микроорганизмы (бактерии) активного ила имеют размер, на порядок превышающий размер пор мембраны. Поэтому в процессе фильтрации хлопья активного ила, свободно плавающие микроорганизмы и инертные взвешенные вещества задерживаются мембраной и удаляются с поверхности мембраны с помощью системы аэрации.
Установки Аквинокс-МБР имеют полную заводскую готовность. Оборудование системы, приборы КИП, трубная обвязка, регулирующая и запорная арматура смонтированы на металлической раме.
Преимущества использования установок Аквинокс-МБР
— меньшее количество сооружений – МБР заменяет аэротенки, вторичные отстойники и песчаные фильтры;
— компактность – концентрация активного ила в МБР в несколько раз выше, чем в традиционных сооружениях, соответственно в такое же количество раз меньше объем сооружений;
— селекция микроорганизмов, способных окислять биорезистентные вещества – медленнорастущие микроорганизмы, обладающие такой способностью, благодаря мембране не вымываются из реактора. Таким образом, эффективность очистки по трудноокисляемым веществам в МБР значительно выше, чем в системе аэротенк – отстойник;
— возможность круглогодичной нитрификации – даже в условиях холодного климата (в традиционных сооружениях со снижением температуры скорость роста нитрификаторов снижается и они вымываются из реактора);
— надёжная эксплуатация - работа сооружений не зависит от осаждаемости ила (илового индекса), его вспухания и т.д;
— удобство автоматизации процесса - процесс полностью автоматизирован;
— обеззараживание сточных вод – поры мембран меньше размера бактерий.
Технологическая схема
Контейнерный модуль состоит из двух частей:
- Аэротенк c ианоксидной зоной и мембранным биореактором
- Технологический павильон
Стены выполнены из стального профильного листа, стальная рама, деревянное покрытие пола на стальных поперечных балках. Для размещения контейнера необходимо подготовленное железобетонное основание (монолитное или сборное). Расчет нагрузок и схема армирования производятся специализированной проектной организацией. Контейнерные модули с установленным в них технологическим оборудованием и резервуарами стыкуются на площадке согласно технологической схеме, что позволяет значительно снизить стоимость и время монтажных работ.
